那样会形成轧件转动的困难，q345e方管动力等级低的技术问题 大规格薄壁q345e方管可调理出合适的联接弧。可是椭圆形指数很小也不好。乃至会形成导板的损坏，十分容易对表层招致缺陷。因而在船扎q345e方管的那时分应当普遍查验导板的损坏情况，一旦觉察，马上拆换，椭圆形的近视度数应当支配在1.07-1.08范畴里边。危害后步工艺流程一切正常展开也有q345e方管坯的加温精轧管重要工艺流程，这对制废品的质量危害也非常大。现有技术中，连接q355b方矩管采用两步法，首首先把q345e方管压出接头，用对接机构对接两管的接头，需要大量人力资源，研发生产功率低。本实用新型要解决的技术问题是提供一种q345e方管对接机构，解决现有技术中q345e方管对接需要大量人力资源，研发生产动力等级低的技术问题。为明白决以上所述技术问题，

 本实用新型的技术方案是:一种q345e方管对接机构，包含工作台和对接机构，对接机构设置在工作台上；对接机构包含第一推管机构、第二推管机构和压接机构；第一推管机构包含容纳管，容纳管的底部设有管槽，管槽下方设有管箱，管箱底部设有提管装置，容纳管的末端设有气压推板。气动推板与气缸连接。气动推板的前端设有缓冲垫。提管装置由气缸控制。第二推管机构包含容纳管，容纳管底部设有管槽，管槽下方设有管箱，管箱底部设有提管装置，容纳管末端设有气压推板。气动推板与气缸连接。气动推板的前端设有缓冲垫。提管装置由气缸控制。工作台中央设有伸缩板。本发明的技术方案，因设置了两个推管机构，可将两个q345e方管相对推，其中之一推管机构靠近中部的一端设置有压接机构，使得在对接q345e方管之前，压接机构就可完成对接，不需加工q345e方管，环比降低了人工成本，实现了自动化，提升了制造动力等级。LF精炼结束后，喂丝机喂入0.20~0.25Kg/t钢的纯Ca丝，使杂质变性，使钢水中的夹杂物变性成球状。Ca处理后，钢水在钢包底吹氩静吹18分钟以上。吹氩的强度能够让钢水不暴露，使钢水中的球形夹杂物有充足的漂浮时间，提升钢的纯净度，降低球形夹杂物对低温冲击韧性的影响。纯Ca线喂入量不到0.20Kg/t钢，夹杂物不能够完全变性，Ca线喂入量多于0.25Kg/t钢，普遍增多成本。其他当Ca线喂入量大时，钢水剧烈沸腾，钢水液面波动导致钢水吸入，发生了二次氧化。3VD真空处理:将LF精炼钢水送至VD站实施抽真空处理，真空度保持在65Pa如下20分钟以上，直至炉渣停止发泡，打开真空盖，钢包底部吹氩气静态吹钢水。